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Mit der Servomotoren Fräsmaschine T-Rex Servo-1325 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servo CNC Fräse T-Rex Servo-1325 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wir eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servo Fräse T-Rex Servo-1325 sind nicht nur zum präzisen Fräsen geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Verfahr-Bereich: 2500x1300x200 mm Aufspannfläche: 2530x1320 mm Durchlasshöhe Z max.: 220 mm (optional 320/420 mm) Maschinenmaße: 3270x2150x2100 mm Maschinengewicht: 1600 kg Rahmen: Stahlkonstruktion Wiederholgenauigkeit: 0,02 mm Umkehrspiel: ca. 0,02 bis 0,03 mm max. Eilfahrt diagonal: 50.000 mm per Min max. Arbeitsgeschw. diagonal: 35.000 mm per Min Linearführungen Breite: 20 mm (optional 25 mm) Antrieb: Yaskawa Servomotoren 750 Watt

Bewährte Handkantenfräsmaschine mit Führungsprisma und Winkelverstellung für gerade Kanten. Fasenbreite: 0 - 2 mm. Radius: 2 | 3 | 4 mm. Fasenwinkel: 15 - 45°. Die ASO 313 ist zum Anfasen und Abrunden von Werkstücken mit geraden Kanten. Der Kantenbruch mit R2 – R4 ist nur durch das Wechseln der Wendeplatte möglich. Durch die Prismenführung und einen zusätzlichen Griff ist eine sichere und einfache Handhabung möglich. Hierdurch bekommen wir eine besonders saubere und ratterfreie Fasenqualität. Die kompakte Bauweise und das geringe Gewicht bieten eine hervorragende Ergonomie. Die Maschine verfügt über einen leistungsfähigen und zuverlässigen pneumatischen Antrieb. Der Fasenwinkel kann stufenlos zwischen 15 – 45° verstellt werden. Motor: 0,9 kW | 10.000 U/min Energie: 230 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 3 mm Führungsschienen: gehärtet Winkeleinstellung: 15° - 45° Gewicht: 3,4 kg

Besondere Merkmale: CNC-Bearbeitungszentrum mit 5 gesteuerten Achsen, konzipiert für die Bearbeitung zum Fräsen,Bohren, Gewindeschneiden, Sägen und Klinken von Profilstäben, Einzelteilen oder auch für große Profilquerschnitte aus Aluminium, PVC, Leichtmetalllegierungen und Stahl. Die Standard Maschinenlängen sind 4 m, 7 m, 9 m mit zwei unterschiedlichen Arbeitsweisen: 1 Zonenbearbeitung über die gesamte Maschinenlänge, oder Pendelbetrieb mit 2 unabhängigen Zonen. Technische Daten: Steuerungseinheit Pertici P CAM Verfahrweg X 5.150 mm Verfahrweg X Option 7.000 mm Verfahrweg Y 1.170 mm Verfahrweg Z 565 mm Spindeldrehzahl 24.000 U/min Werkzeugaufnahme HSK F63 Antriebsleistung 18 kW Achsen 5 Werkzeugplätze 10 Werkzeugplätze option 16 Materialien: Aluminium, Kunststoff, Stahl Zusätzliche Informationen: Branchen: Fensterbau, Türenbau, Fassadenbau Einsatzgebiete: Aluminium und PVC Stabbearbeitung, Stahlbearbeitung BEARBEITUNGSZENTRUM CNC-Bearbeitungszentrum mit 5 gesteuerten Achsen, das für die Bearbeitung zum Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Ausklinken von Langteilen und Kurzteilen aus Aluminium, PVC und Stahl konzipiert ist. Es gibt 3 unterschiedliche Bearbeitungslängen 4m, 7m und 9m, mit 2 verschiedenen Arbeitsmethoden: Die ein Zonen Bearbeitung über die gesamte Maschinenlänge oder der Pendelbetrieb mit zwei unabhängigen Zonen. Die Frässpindel mit 8,5 KW Leistung in S1 mit HSK-F63 Werkzeugaufnahme, ermöglicht auch die Bearbeitung für herausfordernde Anwendungen im industriellen Bereich. In allen Versionen kann die Frässpindel dank der Kombination der A- und C-Achse in jedem beliebigen Winkel von +/- 90° für die A-Achse und +/- 320° für die C-Achse positioniert werden. Das Bearbeitungszentrum verfügt über ein drehbares Werkzeugmagazin (Tellermagazin) mit 10 Werkzeugplätzen, das auf dem Fahrständer der X-Achse untergebracht ist, mit der Möglichkeit, Standardfräser und Scheibenfräser mit einem maximalen Durchmesser von 180 mm abzulegen. Das 450mm Sägeblatt mit HSK-F63-Werkzeugaufnahme ist separat in einem speziellen Werkzeugablageplatz abgelegt und kann mit den 5 interpolierten Achsen der Frässpindel arbeiten, um jegliche Art von Sägeschnitten, Schifterschnitte und Ausklinkungen am Profil durchzuführen. Je nach Länge der Maschine sind 4 oder 8 pneumatische Spanner aufgebaut, die automatisch mit dem Fahrständer der X-Achse oder unabhängig mit einer separaten CNC Achse (als Option) positioniert werden. Bei dieser Version ist es möglich, nach durchgesägtem Sägeschnitt das Profil auseinander zu ziehen, um zwischen dem Profil stirnseitige Bearbeitungen durch zu führen. Wir sind Ihr Partner für Maschinen und Zerspanung: Bandsägeautomaten Bandsägemaschinen Bandsägemaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen Bohrmaschinen für Metalle Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen CNC-Ausbildungsmaschinen CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Fräsmaschinen CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenhersteller CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen Drehmaschinen Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinenspitzen, mitlaufende Drehmaschinen, zyklengesteuerte Fräsmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen für Rohre Werkzeugmaschinen Bearbeitungszentren Bearbeitungszentren für Lohnarbeiten (Lohnarbeiten auf Bearbeitungszentren) Bearbeitungszentren für Metalle CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren, gebrauchte CNC-Sondermaschinen Ersatzteile für Bearbeitungszentren Ersatzteile für Drehmaschinen Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung Fräsmaschinen für Sonderzwecke Fräsmaschinenzubehör Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Maschinen für den Flugzeugbau Maschinen für den Metallbau Maschinen für den Stahlbau Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau Maschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte Profilbearbeitungsmaschinen Schulungen Schulungen für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) Service für CNC-Steuerungen Service für CNC-Werkzeugmaschinen Service für Kreissägemaschinen Sondermaschinen CNC Sondermaschinen

Lamello Classic X Nutfräsmaschine 780 Watt, 230 V, im Systainer und Zubehör 101600DSOM Die original Nutfräsmaschine für jede Werkstatt. Eine Lamello für Präzision, Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und mit vielen Zusatznutzen. Vorteile und Eigenschaften Neuer Motor, kraftvoll 780 W, ergonomische, schlanke Form Neue Grundplatte: beidseitig bündig für effizientes Positionieren der Maschine am Werkstück Präzise bearbeitete Führung und Anschlagsflächen für perfekte Passgenauigkeit der Werkstücke Multifunktionaler Anschlagwinkel Vielseitiger Einsatz, mit der Möglichkeit für 19 verschiedene Anwendungen Schwenkanschlag 0 – 90° mit Gradskala, einrastend bei 22.5°, 45°, 67.5°, 90° Drehbarer Tiefensteller für 6 Standard-Tiefen Artikelnummer: E9651013 Details: Leistung 780W, Ausführung 230V, Drehzahl 10.000 U / Min., Fräser HW- Nutfräser 100 x 4 x 22mm, Zähne Z6 (3+3) Wechselzahn, Max. Frästiefe 20mm Gewicht: 4.5 kg Leistungsaufnahme: 780 W

Westfalia Maschinenpark Wir produzieren für unsere Kunden mit modernsten Verfahren. CNC-Fräsen und Bohren , Drehen, Schweißen , Schleifen.

Kompaktanlage; Ofen, Brenner (Öl - Gas oder Flächenbrenner) Röstpfanne f 600, 800, 1.000 mm, Rührwerk. Öltanks, Ölkuchenbrecher, Kübiskerntrocknungsanlagen,Rahmenpressen, komplett Projektierung.

Schnelligkeit, Flexibilität und deutliche Erhöhung der Produktqualität. Unsere horizontalen 4-Achs-Bohrwerke bestechen durch ihre Effizienz, Genauigkeit und hohe Produktivität. Die stabile Gusseisen-Konstruktion der Maschine sorgt für eine hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in allen Achsen. Die B-Achse kann als vollwertige NC-Achse für die Bearbeitung besonders komplexer Werkstücke genutzt werden. Je nach Modell halten unsere horizontalen Bohrwerke einer Tischbelastung zwischen 4.000 und 10.000 kg stand, haben eine Spindel-Drehzahl von 1.500 bis 2.500 U/min bei einer Spindel-Leistung von 30 kW sowie einen 60- oder 90-fach Werkzeug-Wechsler. Darüber hinaus hat jedes Bohrwerk individuelle Alleinstellungsmerkmale. Unsere Horizontal-Bohrwerk HBMX 80 i etwa ist trotz seiner Größe besonders platzsparend, da es eine kleine Grundfläche hat. Die horizontale Maschine HBMX 95-5i eignet sich speziell für den Sondermaschinenbau. Weitere Informationen zu den technischen Daten unserer horizontalen Bohrwerkefinden Sie auf den jeweiligen Maschinen-Seiten. Für eine unverbindliche Beratung und Unterstützung bei der Wahl der passenden Maschine steht Ihnen unser Service- und Vertriebsteam gerne zur Verfügung. X-Achse (mm): 3.000 Y-Achse (mm): 1.780 Z-Achse (mm): 1.650 W-Achse (mm): 500

Die hochproduktive THM Serie eignet sich zum Bearbeiten von Werkstücken in hoher Qualität. Die Maschinen der THM-Serie kann alle 4 Flächen vollautomatisch bearbeiten, ohne Umspannung des Materials. Die Maschinen überzeugen mit einer hohen Parallelität und Winkelgenauigkeit. Parallelität wird durch die gleichzeitige Bearbeitung an zwei Seiten mit gleicher Spantiefe erreicht. Die Werkstücke werden über hydraulisch betätigte Spanner fixiert, dabei kann die Spannkraft in verschiedenen Stufen eingestellt werden. Die Werkstückspanner lassen sich einfach wechseln, dies sorgt für kurze Rüstzeiten. Die Vorteile dieser Serie im Überblick: - niedrige Fehlerquote durch automatisches Einmessen - geringere Toleranzen sind möglich, durch automatisches Drehen - Kurze Rüstzeiten und einfache Rüstvorgänge

Hervorragende Oberflächengüte und höchste Bearbeitungspräzision werden erzielt. YASDA Precision Tools ist bekannt für ultrapräzise Fräsbearbeitungsmaschinen wie sie u. a. für die Herstellung von Präzisionsteilen im Maschinenbau und im Werkzeug- und Formenbau eingesetzt werden. Mit beeindruckender Genauigkeit glänzt das Sortiment an 3- und 5-Achs-Maschinen. Bei der Genauigkeit macht YASDA keine Kompromisse. Man verfolgt die Umsetzung strengster Qualitätssicherungs-Standards für Bearbeitungszentren mit höchster Genauigkeit und Langlebigkeit, wie sie für den Werkzeug- und Formenbau und für die Feinstmechanik mit Präzisionszerspanung benötigt werden. Durch die enge Zusammenarbeit mit TECNO.team ist eine optimale Betreuung der Kunden vor Ort und im Technical Center gewährleistet.

CNC-Automatisierung: Die Ladebox ist beispiellos einfach vor der Maschine einsetzbar und bestückt Werkzeugmaschinen ohne digitale Schnittstelle. Max. Traglast 20 kg, Max. Reichweite 850mm Die Ladebox ist ein kartesischer Roboter, der auch als Linearroboter oder Portalroboter bezeichnet wird. Die robuste Konstruktion erfüllt gleichzeitig alle Anforderungen an Kinematik und Sicherheit. Das bietet Kostenvorteile erfordert keine aufwendige Integration. Robuste und nachvollziebare Kinematik vereint mit zukunftsweisender Machine Learning und Machine Vision. Unsere Robotersysteme sind so konstruiert, dass sie selbst unter anspruchsvollen Bedingungen robust und zuverlässig arbeiten und den Bewegungsablauf zwischen Bauteil und Maschine im Bruchteil eines Wimpernschlags berechnen. Kein Programmieren, vor die Maschine schieben und los. Die Ladebox erkennt und erlernt Bauteile, Spannfutter und Maschinenstatus zu handhaben. Hohes Fassungsvermögen und erweiterbare Bauteilebevorratung >48h Produktion ist kein Problem. Hohe Sicherheit durch vollständig geschlossenen Raum und federleichte Schienenführen für den Zugang zur Maschine. Technische Daten Ladebox Max. Reichweite: 850 mm Max. Traglast: 20 kg Abmessungen: 1950 x 1200 x 1200 mm Versorgung Strom: 230 VAC, 50-60 Hz Versorgung Pneumatik: 6 bar Steuerung: SIEMENS SIMATIC S7 Türautomatik: Integriert Mobilität: auf Rollen (optional zusätzl. mit Bodenschiene.)

Alle Fräser im Überblick. Finden Sie das passende Material für Ihre Indikation. Ein vielfältiges Materialportfolio, validiert mit Ihrer Fräsmaschine. Passend dazu Mit unseren Produkten setzen Sie auf einen validierten dentalen Workflow. Entdecken Sie nachfolgend passende Materialien, Geräte und Zubehörteile für optimale Prozesse im Labor und in der Praxis! Ceramill Cleanstream 15.000,00 € Renfert SILENT powerCAM 2.900,00 € Werkstückhalter 71mm für Matik Werkstückhalter 98mm für Mati

CNC Fräsen dient der präzisen Fertigung geometrisch geformter Werkstücke. Hierbei wird auf Grundlage der modernen CNC Maschinen ein hohes Maß an Komplexität innerhalb der Produktion bedient.

Ab sofort erhalten Sie bei uns TYROLIT Diamantschneideblätter Bodenfräsen Steintrennmaschinen Bandsägen und vieles mehr.

Hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit Bearbeitungszentren sind hochpräzise Maschinen, die in der Fertigungsindustrie weit verbreitet sind und sich auf das Fräsen spezialisiert haben. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der präzisen Bearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen, indem sie Materialien in komplexe Formen und Muster schneiden und so die Herstellung von Produkten mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit ermöglichen. Wir legen besonderen Wert auf die individuelle Beratung unserer Kunden und helfen Ihnen dabei, das richtige Bearbeitungszentrum für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. Unsere Expertise erstreckt sich über verschiedene Branchen, und wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren Anforderungen gerecht werden. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die technischen Aspekte, sondern auch die wirtschaftlichen und produktiven Aspekte, um sicherzustellen, dass Sie das bestmögliche Ergebnis erzielen. Unsere hochwertigen Bearbeitungszentren bieten innovative Lösungen, die zur Verbesserung der Fertigungsprozesse beitragen. Mit modernster Technologie und einem Fokus auf Präzision und Effizienz helfen wir Ihnen, Ihre Fertigungseffizienz zu steigern und Produkte von höchster Qualität zu produzieren.

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit CNC-Fräsarbeiten Präzision und Vielseitigkeit vereint. Von Prototypenbau bis zur Serienproduktion – vertrauen Sie auf unsere Expertise. Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Partner für erstklassige CNC-Fräsarbeiten. Unsere fortschrittlichen Fräsarbeiten bieten nicht nur Präzision, sondern auch eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten für unterschiedlichste Projekte. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Präzise CNC-Fräsarbeiten: Bei SBS TECH setzen wir auf modernste CNC-Technologie, um Ihnen höchste Präzision in der Fräsbearbeitung zu garantieren. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte und unser moderner Maschinenpark gewährleisten exakte Ergebnisse. 2. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Von einfachen Bauteilen bis zu komplexen Prototypen – unsere CNC-Fräsarbeiten bieten vielseitige Anwendungsmöglichkeiten. Ob Metall, Kunststoff oder andere Materialien, wir passen unsere Fräsbearbeitung exakt an Ihre Anforderungen an. 3. Effiziente Lösungen für jede Herausforderung: Unsere CNC-Fräsarbeiten sind nicht nur präzise, sondern auch effizient. Wir setzen auf modernste Technologien, um die Bearbeitungszeiten zu minimieren und Ihnen eine schnelle Realisierung Ihrer Projekte zu ermöglichen. Warum SBS TECH? - Präzise CNC-Fräsarbeiten - Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten - Effiziente Lösungen für jede Herausforderung - Erleben Sie die Präzision und Vielseitigkeit unserer CNC-Fräsarbeiten. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung im Bereich der CNC-Bearbeitung.

Wirtschaftlicher Vorsprung für Ihre Serienproduktion. Was ist CNC Fräsen? Das CNC Fräsen zählt zu den subtraktiven Fertigungsmethoden. Aus einem massiven Block wird mit Hilfe verschiedener Werkzeuge kontinuierlich Material abgetragen. Das Ergebnis sind hochpräzise Werkstücke, die auch höchsten Ansprüchen genügen. Die Geometrie der Teile, beziehungsweise die Werkstückkontur, wird vor der Bearbeitung in einem CAD Programm konstruiert. Anschließend wird die Datei mit Hilfe eines CAM Systems in die “CNC Sprache” für die Fräse übersetzt.

Auf mehrachsigen Fräs- und Bearbeitungszentren zerspanen wir durch Drehen und Fräsen unterschiedlichste Werkstoffe und Geometrien mit höchster Präzision. Unser eigener Vorrichtungsbau und unser Werkzeug Know-how bieten die besten Voraussetzungen für Ihre Problemlösung. Unser Produktspektrum reicht dabei von kleinen und mittleren Serien bis zur Großserienfertigung. Mit unserem Know how und unserer Flexibilität können wir schnell auf Kundenwünsche reagieren.

Bearbeitung von Dreh-, Guss-, Schmiedeteilen in Serie Herstellung und Bearbeitung von Werkstücken aus Standard- und Sonderprofilen Wir bearbeiten für Sie ein breites Spektrum an Metallen und Kunststoffen Rostfreie Stähle (1.4305, 1.4404, 1,4571, 1.4828, 1.4301) Stähle (Automatenstähle, C 35/45, St-37/52, 42Cr Mo4V, nach Absprache auch Sondergüten) Reinnickel (Ni201) NE-Metalle (Aluminium, Messing, Rotguss, Kupfer, Bronze, Neusilber) Zerspanbare Kunststoffe (POM, Hart- PVC, Teflon, PA-6 und mehr) Bearbeitungskapazitäten X bis 1000 (1500) mm Y bis 500 mm Z bis 350 mm Einige Maschinen verfügen zusätzlich über eine 4. Achse

Unser umfangreiches Programm an Fräsern ermöglicht Ihnen maximales Zeitspanvolumen, beste Standzeiten, hohe Präzision, hervorragende Oberflächengüte, hohe Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit.

Hersteller O.M.N. Scantool TURI SpanTec 3 Schleifmaschinen Topfschleifmaschinen O.M.N. TR Ideal für Proben, Stanzwerkzeugen (Stempeln) uvm. Max.Schleiffläche: Ø 450 mm / Ø 400 mm Nutzbare Aufspannfläche: Ø 450 mm / Ø 400 mm Maschine ansehen Bandschleifmaschinen Scantool Scantool Ideal für das Schleifen von Metall. Schleifband: Bis zu 150 x 2.000 mm 3.000 Upm Maschine ansehen Flachschleifmaschinen TURI SpanTec AH Mit NC-Steuerung für die Schleifzyklen. Tischbewegung bis 500 x 1.000 mm Max. Drehzahl: 1.450 - 2.900 mm Maschine ansehen Tusch & Richter: vielseitige Schleifmaschinen Tusch und Richter bietet verschiedenste Schleifmaschinen für industrielle und handwerkliche Zwecke an. Ob Schleifen, Entgraten oder Verrunden – mit unseren Schleifmaschinen erzielen unsere Kunden aus Werkzeugbau, Feinmechanik und Maschinenbau passgenau den gewünschten Materialabtrag an Metallstücken und Metallplatten. Diese Schleifmaschinen-Arten bieten wir zum Kauf an

Die Qualität Ihrer Konstruktionsteile wird während der laufenden Produktion überwacht. Eine Endkontrolle Ihrer CNC gedrehten und gefrästen Teile sichert nochmals die Qualität bevor diese die Fechner Zerspanungstechnik verlassen.

Transportabel. Ein Bajonettverschluss für die Aufnahme von Werkzeugen erlaubt das schnelle, einfache und wiederholgenaue Wechseln der benötigten Werkzeuge. In der Orthopädieschuhtechnik gilt die K2001 Die K2001 Tischschleifmaschine verfügt über eine Antriebsleistung von 0,75 kW (Wechselstrommotor) und bietet eine Drehzahl von 3.000 min-1. Mit Abmaßen von 539 x 295 x 305 mm und einem Gewicht von 20 Kilogramm ist die K2001 auch in beengten Arbeitsumgebungen jederzeit mühelos einsetzbar. Die Werkzeugaufnahme ist für Adapter M16 / 5/8" versehen. Ausgerüstet ist die Maschine mit einer sauber greifenden Motorbremse, Absaugvorrichtung, klapp- und abnehmbarer Schutzhaube, einem Staubsack sowie Inbusschlüssel.

Übersicht unserer Produkte im Anlagen- und Mühlenbau Wir sind Ihr zuverlässiger Partner rund um die Planung, Konstruktion und den Bau von Maschinen, Mühlen und Anlagen für Landwirtschaft, Industrie oder auch für spezielle Lösungen, z.B. des Lebendtiertransports. Darüberhinaus handeln wir im Maschinen- und Mühlenbau mit verschiedenen Produkten und Geräten unserer Partner aus dem Agrar- und Futtermittelbereich. Abscheider Annahmegossen Becherelevatoren Belüftungstechnik Diagonalmischer Die Sigma DM-2/ DM-3/ DM-5 Hammermühlen DM-6 Hammermühle ohne Gebläse Dosiersysteme FARWICK Siebreiniger von SKIOLD Fegeschnecken Flachlager Förderschnecken Futtermischer Getreidesilos Hammermühle Mikrodosierer Rechteck-Silos Rohrförderschnecken Rohrsysteme Siebmaschine SKIOLD Horizontalmischer SKIOLD Scheibenmühlen SK2500, SK500 und SK10T Sondermaschinen Trogkettenförderer Trommelsiebreiniger SKIOLD Verladesiloanlage

1 Stück: SPINNER 5-Achsen-Universal-Bearbeitungszentrum U5-620 Verfahrwege X*Y*Z: 620 x 520 x 460 mm Schwenkbereich: B= -5° (-90°) / +110° Tischbelastung 500 kg 1 Stück: Deckel DMU 85 monoblock (5-Achsen) Verfahrwege X*Y*Z: 1200 x 850 x 650 Schwenkrundtisch für Werkstücke bis ø 1.040 mm, 590 mm Höhe und max. 1.500 kg 1 Stück: Deckel DMU 70 evolution (5-Achsen) Verfahrwege X*Y*Z: 750 x 600 x 520 Schwenkrundtisch für Werkstücke bis ø 800 mm, 620 mm Höhe und max. 350 kg 2 Stück: Deckel DMC 103 V Verfahrwege X*Y*Z: 1000 x 500 x 600 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: Deckel DMC 835 V Verfahrwege X*Y*Z: 800 x 600 x 600 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: Deckel DMC 1035 V Verfahrwege X*Y*Z: 1000 x 600 x 600 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: Fadal VMC 15 Verfahrwege X*Y*Z: 500 x 400 x 500 ausgerüstet mit 4. Achse 1 Stück: Fadal VMC 3016 L Verfahrwege X*Y*Z: 750 x 500 x 600 ausgerüstet mit 4. Achse 1 Stück: Fadal VMC 3020 Verfahrwege X*Y*Z: 750 x 500 x 750 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: Fadal VMC 4020 HT Verfahrwege X*Y*Z: 1000 x 600 x 750 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: HAAS EC 500 (Vertikalfräsmaschine mit Palettenwechsler) Verfahrwege X*Y*Z: 900 x 700 x 500 ausgerüstet mit 4. Achse und Palette 500 x 500

BMK Bearbeitungstechnologien ist Ihr Partner für feinmechanische Komponenten aus verschiedensten Werkstoffen. Bei der zerspanenden Bearbeitung kommen hochpräzise Bearbeitungszentren und Werkzeugmaschinen zum Einsatz. Durch die steigende Nachfrage an Sichtteilen haben wir uns auf Fräs- und Drehteile mit höchstem Oberflächenanspruch spezialisiert und können unsere Kunden mit homogen gestrahlten und eloxierten Optiken überzeugen. Mit unseren Hochgeschwindigkeitsfräsmaschinen bearbeiten wir Aluminium- und Kunststoffplatten bis zu einer Größe von 1000mm x 700mm x 50mm. Natürlich enden unsere Leistungen nicht mit der CNC-Bearbeitung. Wir übernehmen auch die Weiterverarbeitung und kümmern uns um die Veredelung Ihrer Bauteile. Sprechen Sie uns auf unseren Express-Service für Dreh-, Fräs- und Laserteile an! Durch die enge Zusammenarbeit mit unserem Partner für Oberflächenbehandlung ist das Eloxieren von Teilen (farblos, schwarz und harteloxiert) innerhalb von 24 Stunden möglich. Unsere Leistungen: • Materialbeschaffung • Programmierung hochkomplexer Bauteile • Herstellung von Präzisionsteilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen • Losgrößen vom Einzelteil bis zur Großserie • Gleitschleifen • Automatisiertes Sand- und Glasperlenstrahlen für Einzelteile und Großserien • Polieren • Manuelle Nacharbeit • Oberflächenveredelung mit 24h-Stundenservice • Löt- und Schweißbearbeitung • Werkzeugschleiferei durch unsere Tochterfirma • Werkzeuganfertigung, -schleifen und -vertrieb

DEGUMA neo premium Walzwerk Für sämtliche Anwendungen und Mischungen. Einstellungen extrem flexibel und individuell. Modernste, hochwertige Komponenten und individuelle Anpassungsmöglichkeiten nach Kundenwunsch. Herausragende Energieeffizienz durch Torque-Motoren.

Bearbeiten feinster Mikroelemente an flexiblen Rotations- und Flachstanzblechen mittels CNC gesteuerter Graviertechnik. Schärfen von Rotationsstanzblechen für die grafische Industrie. Die GVM-Graviermaschinen von ANDERSON Europe werden speziell für die Anforderungen der grafischen Industrie entwickelt und mit größter Sorgfalt hergestellt. Die Bearbeitung von Rotations- und Flachstanzblechen mit maximaler Präzision erlaubt die Herstellung etwa von selbstklebenden Etiketten, empfindlichen Folienmaterialien, sehr dünnen Kartonagen oder drucksensiblen Verbundwerkstoffen. Merkmale im Überblick • schwingungsarme Maschinenkonstruktion aus natürlichem Granit • hohe Beständigkeit gegen Abrasion • keine magnetischen Stör- und Einflussgrößen • reibungsarme Luftlagersysteme für maximale Dynamik und Präzision • Lineardirektantriebe ohne Schlupf oder Umkehrspiel • absolute Präzisionsmesstechnik • automatische und berührungslose Werkzeugvermessung

Universaler Einsatz auf Fräsmaschinen und CNC Bearbeitungszentren, etc. Lieferumfang komplett mit Spannpratzen, Nutensteine, Handkurbel und Werkstückanschlag Sehr hochwertig • Körper aus hochlegiertem Stahl, gehärtet HRC 60 ± 2 • Modulares System mit Schnellwechsel • Mit Niederzugbacken • Parallelität: 0,005 / 100 mm • Rechtwinkligkeit: 0,02 mm / 50 mm • Spannwiederholgenauigkeit: 0,02 mm

Mit diesem hochwertigen Maschinenschraubstock können Werkstücke sicher fixiert werden. Der Maschinenschraubstock ist ein beliebtes Zubehör für die Aufspannplatte. Backenbreite: 100mm

Wir haben viel Erfahrung in der Fräsbearbeitung von: Stählen, Vergütungsstählen und NIRO-Materialien. Leichtmetallen wie Aluminium und Titan. pulvermetallurgischen Bauteilen aus Ti, Al, Cr, Mo, Nb, u.v.m, sowie Materialkombinationen davon. Kunststoffen - PVC, PTFE, PE, PA, u.v.m. 3-Achs-, 4-Achs und 3D-Bearbeitung. CAM-Programmerstellung / Hypermill, Release 2018. Planung und Bau von Aufspannvorrichtungen. Einzelteilfertigung bis Serienbearbeitung.